結(jie)構與性能:
1、雙向(xiang)壓制匣缽液(ye)壓機采用四梁四立柱結構，模框固定(ding)(ding)在(zai)中間固定(ding)(ding)梁上(shang)。上(shang)下壓頭分別固定(ding)(ding)在(zai)上(shang)、下活動梁上。通(tong)過由(you)固(gu)定在上、下固(gu)定梁內的(de)主(zhu)油(you)缸(gang)驅動(dong)，上、下活動(dong)梁對磚坯進(jin)行雙向(xiang)加壓。確保磚坯密實(shi)度
高。由于上、下沖頭是(shi)固定在上、下活動(dong)梁上，而(er)上、下活動(dong)梁是(shi)經精密加工的，四立柱導(dao)桿滑動(dong)運行，從根本上解決了沖(chong)頭撞幫(bang)的可能(neng)性，不但運(yun)行速度(du)高，且主油(you)缸密封(feng)磨損小。不易損壞和泄漏。故障(zhang)低(di)﹔
2、液(ye)壓系(xi)統為雙(shuang)泵(beng)雙(shuang)回路(lu)，采用(yong)專業的(de)組合閥塊(kuai)，實現填料，排氣，加壓及脫模的(de)工作循(xun)環。
3、液壓(ya)油(you)箱(xiang)配(pei)有油(you)溫自動加熱，冷(leng)卻(que)系統和凈油(you)器裝置，采用多重連續(xu)過濾，從而保證液壓(ya)油(you)的使用條件﹔
4、匣(xia)缽(bo)成型(xing)液壓機(ji)_匣(xia)缽(bo)專用雙向(xiang)壓力機(ji)(630噸80O噸)采(cai)用四梁四柱結構，橫梁和立柱通過緊固螺母(mu)固定(ding)，調整螺母(mu)可調整主機精度(du)(du)，優(you)良的強度(du)(du)，剛度(du)(du)和精度(du)(du)保持性;
5、工作臺(tai)面:又叫做模具(ju)體(ti)，鑄鋼(gang)件結構，用于固定模具(ju);
6、液壓缸:一(yi)臺設備根據生產工藝和用戶要求，包括主油缸、布料缸、推(tui)塊缸或快速缸等，密封性好，耐(nai)磨(mo)性(xing)強，為鍛(duan)鋼(gang)45號(hao)材料(liao)的(de)缸體，鍛(duan)造3級經(jing)超聲波探傷合格的(de)鍛(duan)造、淬(cui)火(huo)和回火(huo)硬度合格;
7、立(li)柱:為45#鍛鋼(gang)，經過(guo)調(diao)質，表面鍍硬(ying)鉻，耐磨(mo)性(xing)提高(gao)(gao)，硬(ying)度高(gao)(gao);
8、螺母材料為(wei)45鍛(duan)鋼，與柱(zhu)上的(de)螺紋(wen)相匹配，鎖(suo)緊機身;
9、限位裝置，位于200噸四(si)柱(zhu)萬能液(ye)壓機(ji)本體(ti)左側，行程開(kai)(kai)關(guan)(guan)控制上(shang)下(xia)限位，調整上(shang)下(xia)限開(kai)(kai)關(guan)(guan)，調整滑塊(kuai)上下位置。
11、雙面(mian)加(jia)壓成型(xing)。匣缽(bo)成型(xing)液壓機_匣缽(bo)專用雙向(xiang)壓力機(630噸(dun)800噸(dun))采用雙面(mian)加(jia)壓成型(xing)原理，但下部(bu)沒(mei)有頂出缸，通過油(you)缸和(he)滑塊下行，模具不動的方式實(shi)現，不僅(jin)維修(xiu)保養方便，而且(qie)成本(ben)低。
12、橫梁、工作臺、滑塊等大型件(jian)為優質(zhi)鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)，匣(xia)缽(bo)成型液壓機(ji)_匣(xia)缽(bo)專用(yong)雙(shuang)向壓力機(ji)(630噸800噸)采用(yong)計(ji)算機(ji)優化設計(ji)，強(qiang)度(du)、剛(gang)度(du)、抗變(bian)形(xing)結構等符合標準要(yao)求，且安(an)全系數高;
13、滑塊:滑塊下平面有T形槽，用于(yu)安裝模具，非(fei)常方便;
14、上(shang)梁:上(shang)梁又叫做油缸座(zuo)，中間為空(kong)心，用于(yu)固定油缸，其質量要求非常高;
