本技術(shù)原理：在高速旋轉(zhuǎn)的主軸形成的離心力環(huán)境下，氣體和吸收液不同大小分子之間的分子在超薄間隙的空間均勻平敷，充分接觸。其擴(kuò)散和相間傳質(zhì)過程比常情況下要快的多，氣－液、液－液在多孔介質(zhì)和孔道中產(chǎn)生流動接觸，巨大的離心剪切力將液體撕裂成納米或分子級的液膜、液絲和液滴，產(chǎn)生巨大的和快速更新的相界面，使相間傳質(zhì)速率比傳統(tǒng)洗滌塔設(shè)備更高，微觀混合和傳質(zhì)過程得到極大強(qiáng)化。同時，在離心力條件下，不僅是整個反應(yīng)過程的加快，氣體的線速度也得到大幅度提高，使單位設(shè)備體積的生產(chǎn)效率得到很大的提高。

離心式洗滌技術(shù)具有如下特點(diǎn)：
1、極大的縮小了設(shè)備尺寸，減少了占地面積；
2、極大的強(qiáng)化了物質(zhì)相間的傳遞過程；物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間極短（100ms～1s）；
3、氣液間的溶合速度更快更充分、兩級串聯(lián)吸收效率可達(dá)99.5%以上。
4、適用于高鹽廢水脫鹽、高濃度廢氣（1500mg/m3以上）回收治理。
5、與催化燃燒、RTO等技術(shù)比較，具有更安全，更高的處理效率；同時適用于催化燃燒、RTO等技術(shù)無法處理的高濃度復(fù)雜的化工廢氣，填補(bǔ)了高濃廢氣治理技術(shù)的空白。
6、易于操作，易于開停車，維護(hù)和檢修方便；快速而均勻的微觀混合等等。
7、利用化學(xué)溶劑的相似相溶原理，選擇對有機(jī)揮發(fā)份吸收效果好的高沸點(diǎn)溶劑作為吸收劑。同時，選擇吸收劑時，盡量選擇高沸點(diǎn)、，低揮發(fā)性溶劑、低毒性，以避免二次污染。吸收了有機(jī)揮發(fā)份的吸收劑，通過脫溶釜，將有機(jī)揮發(fā)份解析出，進(jìn)行回收利用，可作為溶劑重新使用或燃料。而吸收劑，則可以繼續(xù)循環(huán)使用。整個過程無有機(jī)污染物的排放，可做到達(dá)標(biāo)排放要求。